武漢現代波璃鋼的成型方法

Date:2021/1/18 8:55:17 / Read: / Source:本站

武漢現代波璃鋼的成型方法

玻璃銅的成型加工方法有如下幾種。壓花薄膜生產線www.dlkfap.com

1.線纏繞

找現您工藝操作由租步如供給阻紗,該機沙通過樹脂浴(溫纏繞)或以樹脂預浸漬(千纏繞),然後在型芯上進行纏繞,線機械按預定的方式排布層成多層玻璃粗紗。繼繞後在恒溫箱中國化,使玻璃纖維和樹脂成為一體,然後移去型芯,即成製品,一般 不需要修整操作。其生產示意圖如圖; -32所示,工業七應用線胞繞工藝製造的產品有化學藥品貯罐、壓力容器、增強管道以及各種電器設備部件。

2.手工排布

手工排布通常用於室溫固化的熱固性聚酯及環氧樹脂。在開始,把樹脂刷在或噴射到凹模和凸模表麵,然後將玻璃織物輔在樹脂層上,再用輥簡或刷子除去夾進的空氣。重複此操作宜到所要求的厚度。通常是在室溫固化,但也可以用加熱來加速這種固化過程。固化後製品從塑模中取出並修整。壓花薄膜生產線www.dlkfap.com

當生產元小而其它加工方法又很昂貴時,使用手工非布法。船身、汽車車身和曾達天線罩的製造是應用此法的典型代表。

3.噴射

噴射方法是手工排布法的機械化形式。它用玻璃粗紗代替較昂貴的編織玻璃織物,因而是較為經濟的方法,而且與手工排布相比,可降低勞動強度。

通常,粗紗是通過切割供料,把粗紗切成所要求的長度。切剖的粗紗同樹脂流在噴槍的頭部混合,所產生的混合物被噴射到塑模的表麵,直到形成所要求的厚度。樹脂流在單個噴槍中或由兩支噴槍以交叉作業的方式進行噴射混合。噴射操作後,把所形成的混合物進行滾軋以趕走空氣和弄平製件表麵。固化在室溫進行,或通過加熱加速進行。

噴射製品包括淋浴隔間、浴盆、船殼、卡車車身、家具以及各種容器和貯罐。噴射工藝壓花薄膜生產線www.dlkfap.com

4.連續牽引

在這種工藝中,連續的玻璃粗紗通過樹脂浴,然後通過校準環成村套抽內。校池環是用來除去過量的樹脂和夾進的空氣,以及校準玻離鋼的最終直徑。抽出的玻璃鋼材料通過恒溫箱固化。連續牽引如圖7-34所示。

5.模壓成型

這是最大批量生產玻璃鋼的方法。在此工藝中,玻纖網狀物、織物或預製件與樹脂一起放人塑模空腔後,在加熱和加壓的條件下成型。模塑周期1 ~ 5分鍾,這取決於所使用的樹脂性質和製件的幾何形狀。

模壓成型應用於外型尺寸要求高的部件的生產。如在航空及空間技術所用部件等的生產。與其它玻璃鋼的製造工藝比較,模具成本較高。

6.連續層壓

在這種工藝中,讓玻璃織物層通過樹脂浴,並且放到賽璐玢片材之間,層疊物通過加熱區使樹脂固化。層壓製品的樹脂含量及製品厚度用擠壓輥簡來控製。

7.注塑

借助於如下兩種方法把玻瑞纖維引進塑料中。

(1)在單獨的加工操作中,將玻璃纖維混合到樹脂中。這裏通常使用短切玻璃纖準。

(2)切斷的玻璃纖維紗、碎玻璃或玻璃珠在成型之前與塑料粒料或粉料在輥筒上混合。

注塑工藝類似於未增強塑料的成型。應當注意盡量減少成型中材料的切應力,過量的切應力會降低最終製品中纖維的長度,從而降低強度與模量。

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