氣相防鏽薄膜的生產方法
氣相防鏽薄膜是由防鏽薄膜和氣相緩蝕劑組成的，作為薄膜的有PE、PP、PVC、EVA，最常用的是MFR為3-7g/10min的LDPE，熔融成型時溫度較低，加工過程中，氣相緩蝕劑揮發量少，損失小。氣相緩蝕劑的主要成分是有機一元胺和有機酸(或無機酸)在加工塑化溫度下產生化學反應生成的有機胺鹽:作為有機一元胺的有單乙醇胺、異丙醇胺、二丁基胺、環己胺、二環己胺、苯胺、苯並三氮唑、烷基苯並三氮唑等。酸如:辛酸、癸酸、月桂酸、苯甲酸、硬脂酸、亞硝酸、馬來酸酐、磷酸、碳酸、酒石酸等。
緩蝕劑在防鏽膜中的用量為1％～10％，其用量同緩蝕作用時間、薄膜的性能、熱封的強度均有不利影響。為提高緩蝕的作用和延長作用期，可以使用複合型的緩蝕劑，即把揮發速度快和揮發速度慢的氣相緩蝕劑配合起來使用，可以在較長時間內保持良好的防鏽作用。
氣相防鏽膜有二種生產方法:第一種，塗覆法:將氣相緩蝕劑做成一種膠溶液，然後將含有氣相緩蝕劑的膠液塗布在薄膜的內層，然後製成口袋，包裝金屬部件，為了提高熱封的強度，避免熱封麵在塗布含氣相緩蝕劑的麵上，可以使用部分塗布法( part coat)，或者可以把氣相防鏽劑溶解在油墨中進行印刷(非滿版印刷)，這樣也可以提高熱封的強度，因為氣相防鏽劑是一種油性材料，影響熱封牢度，也應注意油墨中含量的適量，否則，影響油墨的附著牢度。第二種，擠出法:將緩蝕劑直接添加入樹脂中去，進行擠出吹膜而成。
將氣相防鏽劑的固體粉末直接壓製成錠片，然後裝在包裝金屬零部件的塑料膜袋內而成。如果使用紙張浸漬氣相防鏽劑溶液，幹燥後就成為氣相防鏽紙，也可用於包裝金屬零部件，如：軸承等。