擠出塗布複合用擠出機

Date:2019/10/14 9:30:29 / Read: / Source:本站

擠出塗布複合用擠出機
擠出塗布用複合機的主要設備是T型口模的擠出機,擠出機由機筒及螺杆組成,機筒外使用4~6段加熱器,一般均使用鑄鋁加熱器,把加熱電阻絲及反紅外光發熱材料同時使用鋁合金澆鑄在一個塊狀加熱件中,可以良好地保護加熱件不在空氣中遭氧化降解而使用壽命縮短,使用時隻需將鑄鋁加熱器安裝到擠出機機筒外邊即可。為了便於降溫調控,機筒外的4~6段加熱段上還裝有鼓風機,當溫度超過設定值時,鼓風機自動開啟鼓風冷卻,而同時關閉加熱器。當溫度過低時,加熱器開關自動開啟,進行加熱,而同時停止鼓風機,以此來保持恒定的溫度。這種溫度控製方式可以是二位製控製方式、時間比例控製方式、連續比例控製方式、複合控製方式、PI控製方式或者PID控製方式等多種型式。選擇什麽樣的控製方式要根據控製的準確程度、經濟性、易操作維修保養性來考慮。一般機筒為了提高耐磨損性,可使用氮化剛。在加工腐蝕性特別大,要求機械耐蝕性特別好的場合下,應使用鎳鉬等元素相結合的高級合金鋼為襯裏的擠出機。擠出機螺杆有突變型螺杆(所謂尼龍型螺杆)和漸變型螺杆(所謂計量型螺杆)之別。最近,由於擠出塗布複合樹脂的多樣化,為此,能適應樹脂多樣化的漸變型螺杆應用多起來。而突變型螺杆在加工速度的高速化、加工精度及生產性的高水準化、樹脂的多樣化方麵無法滿足上述的要求,為此使用突變型螺杆愈來愈少了。對於加工LDPE料的螺杆最好使用特殊設計的擠出機,主要考慮以下幾點:
主電機功率大大提高,是加工普通PE的功率的2.5~3倍左右,例如:65m/m螺杆擠出機使用的電機在15~20kW,加工 LLDPE的應是40~50kW左右;螺杆轉速快,生產速度高,為此,螺杆應特殊設計具有高效混煉效果的能適應加工 LLDPE螺杆。例如,在漸變型螺杆計量段加設置銷釘和混煉頭。可以在一台擠出機上備用2~3根適應不同原料用的螺杆,便於更換螺杆用。
日本三菱重工(株)生產的UB螺杆可適用於加工PE、PP、EVA、EAA、EMA、 Surlyn、TPX、evals、尼龍,PET等多種樹脂的擠出,擠出穩定,混煉分散性好,不發生凝膠,可以得到良好均勻的熔體,擠出效率高(擠出量同必要的電機功率之比),是一個好的螺杆,這是一種在主螺槽中設置螺筋稍稍小於主螺槽螺筋的副螺槽,使沿著機筒壁前進的固體樹脂顆粒因受熱而熔融的液體樹脂進入副螺槽中,固體和液體分別在兩個螺槽中前進,提高熱效率,不會產生氣泡和凝膠,樹脂的溫度和粘度分布可以均勻一致。通用的L/D為28,特殊用途的可達33。
T型口模必須具備以下性能:具備均勻的厚度和成形所需的溫度;在廣闊的樹脂熔融粘度和剪切速度下均有高度的均勻性;有高度方便的薄膜寬度調節裝置;有良好的薄膜邊緣端部卷邊調整功能(ビ-ド卷邊);有防止縮頸( neckin)功能;沒有熔體的熔融定向,異物的粘附;沒有熔體的部分滯流;厚度的調節應高精度,並且方便;拆卸和裝配均方便。一般為了使T型口模的內壓力分布均勻,使用支管,擋攔板( manifold,Land),可
以形成均勻厚度的熔體薄膜從模唇流出。

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