影響薄膜印刷性的因素
印刷的好壞主要有三大因素，一是基材，二是油墨，三是機械設備。
影響薄膜印刷性的主要因素歸納如下:
(1)溶劑的影響 
塑料薄膜與油墨中的溶劑作用性能，直接影響印刷性，如:聚苯乙烯薄膜，容易被乙醇以外的大部分有機溶劑所溶解，結果出現薄膜在印刷過程中斷裂和粘結現象。而聚氯乙烯薄膜，受酯或酮係溶劑作用而膨脹，聚氯乙烯收縮薄膜，往往遇溶劑也收縮，因此要考慮特種配成的印刷油墨。
(2)水分的影響
易受水分影響的材料，玻璃紙、聚乙烯醇、聚酰胺等薄膜同水親和性
大，因吸濕而在印刷中產生鬆弛和皺折，同時對油墨的粘結性和複合牢度都有影響，因此，要注意控製車間濕度和溫度。
(3)靜電的影響薄膜高速進行印刷，若無防靜電劑，易產生靜電，影響印刷效果，且易發生電火花，引起火災。
(4)薄膜變形伸縮性的影響
薄膜變形往往套色不易套準。塑料薄膜在印劇過程中受張力、溫度的影響，以及受外力作用後，本身的變和應力鬆弛影響薄膜變形，引起套印不準。因此設備的張力、溫度恒定控製很重要。
(5)樹脂塗覆的影響
用各種樹脂塗覆，由於塗覆樹脂的多樣化，印刷性也不易控製，應進行試驗，然後由試驗結果選擇油墨。如: K塗玻璃紙，它已經殘留一部分溶劑，再經印刷，更應注意印刷殘留溶劑量。
(6)表麵處理
對於表麵張力低的塑料薄膜，如聚乙烯、聚丙烯，都要經化學處理或電
暈處理等方法提高材料的表麵張力，一般印刷包裝用，應當達38mN/m以上，而對於蒸煮加熱用的必須達40mN/m以上。
(7)油墨的選擇
近年來，塑料薄膜印刷技術發展很快，印刷速度快，質量好，而印刷
物種類又多樣化，後道工序及最終用途不同，油墨的適應性亦不同。故油墨的選擇顯得非常重要。
凹版印刷油墨的調配和使用，油墨也是由各種著色劑、樹脂、溶劑和其他添加劑組成，這些因素都影響薄膜印刷性能。