塑料薄膜電暈處理
(1)電暈處理    是利用高頻高壓在特定形狀的電極間隙中產生的電場，對薄膜或其他材料進行放電處理的技術，在被處理材料的表麵形成某些極性基團。提高被處理材料的表麵張力，從而增強印刷或複合的車度。
(2)目前國內電暈處理的方法    主要有三類:①電感電容型;②晶體型;③可控矽型。
電感電容型體積大，噪聲大，效果較差已趨於淘汰。
晶體管型體積小，噪聲小，製作簡單，修理方便。缺點是功率小，這是國內應用最多的一種。
可控矽型，功率大，處理速度快，效果好，能滿足大中型設備、高中速設備的要求。引進的BOPP薄膜生產設備附帶的電暈裝置，也多需此類裝置，但設備價格高，不經濟，但對處理較寬較厚或者處理時要求速度快，達到的表麵張力大的，還是選用此類型。
電暈處理的電極形式主要有刀ロ形、條形，以及針形等。處理除了電暈處理裝置本身影響效果外，電極間隙、環境條件、溫度和時間對處理效果也有很大影響。
放電頻率和電極間隙有密切的關係，當頻率確定以後，電極間隙過大或過小都會使能量損耗而影響處理效果。如頻率為20kHz時，間隙約為8mm左右，頻率降低則應適當減少間隙。
電暈處理時的環境氣體條件對處理效果也有很大的影響。在空氣、氧氣或二氧化碳氣體中處理時，其效果基本相同，初期張力提高較快，約10s左右，張力即能達到40mN/m以上。但隨時間的增加，張力卻基本上不再增加。在氮氣、氦氣、氬氣以及氯氣中處理時，情況不一樣。而實際應用，一般在空氣中處理。特殊要求時方考慮在某種氣體中處理。
電暈處理的溫度和時間，一般在75℃以下時，溫度越高，表麵張力的變化越明顯。至於時間，在一定範圍內，時間越長，效果越好。在實際工作中，若處理效果達不到要求時，可適當降低處理速度，延長處理時間。
薄膜電暈處理後，存期不能太長、一般最經處理的薄膜，表麵張力在7-10天內有一定的下降趨勢。此後進入比較穩定的階段，但1-3個月後張力再一次下降。薄膜應存放在幹燥、清潔的地方。