擠出複合成型的特點
Date:2019/8/8 8:46:55 / Read: / Source:本站
擠出複合成型的特點
用擠出複合法生產多層複合阻隔膜,與幹式複合、共擠出複合成型方法相比較,具有如下特點
1)擠出複合法使用的設備及工藝較簡單,設備價格相對地較低。設備的適應範圍較廣,一般多層複合膜寬度為500-1000mm,最大約為2000;厚度為0.015~0.25mm,最厚為1.0mm。
2)選用不同種類樹脂及薄膜,可生產具有不同阻隔性能的多層複合膜,其氣體透過率和水蒸氣透過率,可在很大範圍內調節。它可以與鋁箔、真空鍍鋁膜複合,達到幾乎不透氣、不透濕、這是共擠出複合難以做到的。
3)擠出複合成型,一般不用塗覆膠黏劑,與幹式複合法相比,可省去烘道、溶劑回收裝置,降低多層複合膜的生產成本。若生產線需增設膠黏劑塗覆裝置,也比幹式複合塗覆裝置簡單得多。
4)擠出複合生產線可根據產品技術要求進行擴容,如設置多台擠出機、使用共擠出複合模頭、增設膠黏劑塗覆裝置等,生產時還可重複進行兩次或兩次以上的擠出複合作業。使用同一擠出複合生產線,可以生產較多層數的複合阻隔膜。
用擠出複合法生產多層複合阻隔膜,與幹式複合、共擠出複合成型方法相比較,具有如下特點
1)擠出複合法使用的設備及工藝較簡單,設備價格相對地較低。設備的適應範圍較廣,一般多層複合膜寬度為500-1000mm,最大約為2000;厚度為0.015~0.25mm,最厚為1.0mm。
2)選用不同種類樹脂及薄膜,可生產具有不同阻隔性能的多層複合膜,其氣體透過率和水蒸氣透過率,可在很大範圍內調節。它可以與鋁箔、真空鍍鋁膜複合,達到幾乎不透氣、不透濕、這是共擠出複合難以做到的。
3)擠出複合成型,一般不用塗覆膠黏劑,與幹式複合法相比,可省去烘道、溶劑回收裝置,降低多層複合膜的生產成本。若生產線需增設膠黏劑塗覆裝置,也比幹式複合塗覆裝置簡單得多。
4)擠出複合生產線可根據產品技術要求進行擴容,如設置多台擠出機、使用共擠出複合模頭、增設膠黏劑塗覆裝置等,生產時還可重複進行兩次或兩次以上的擠出複合作業。使用同一擠出複合生產線,可以生產較多層數的複合阻隔膜。
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